发布时间:2020-04-25 19:59:34
退火炉的结构特点,退火炉是一种耗电量巨大,主要由炉壳,炉盖,炉衬,短网,水冷却系统,排气系统,除尘系统,电极壳,电极压力和提升系统,进料系统,控制器,通过燃烧装置,液压系统,矿热电炉变压器及各种电器设备的组成。退火炉根据结构特点的埋弧炉的工作特点,对矿热炉系统电抗的70%是由短网生产是一个高电流系统,***1大电流可达数千安培数,所以母线系统的性能决定了矿热炉的性能。确定关键零件的气密性检查这些关键部件一般包括:1)设备维修位置置换。
产品特点:
1、无噪声,无环境污染。
2、蓄热性小,热量流失少。
3、控温精度高,炉温均匀性强。
4、自动化程度高,操作简单。
5、可采用PID编程设定,全自动运行。
6、密封性好,寿命长,安全可靠。
退火炉燃烧系统:在油炉两侧各安装数只烧咀,热流在炉内往复循环,确保炉温均匀性。根据需要可选定自动型和半自动型。
排烟预热装置:在炉后上端安装了排烟预热装置,炉内的烟气通过预热器时,由风机送入冷风进行预热,再由管路送至烧咀进行助燃,并在出口安装一只手动碟阀,该阀可调节炉内压力。
箱式退火炉
用途:主要用钢制工件的淬火、正火、退火等常规热处理之用的专用设备。
特点:
1、电炉装载量大、生产率高,特别适用于小、中型机件的热处理加热用,节能达30%,炉温均匀,智能数显表PID(如图)自动控制炉温,精密高;
2、电炉装御料方便,操作条件好;
3、炉门与炉体的密封为自动密封,无需人工密封;
4、电炉设有连锁保护装置,可防止因误操作而发生的故障及事故。
排烟预热装置:在炉后上端安装了排烟预热装置,炉内的烟气通过预热器时,由风机送入冷风进行预热,再由管路送至烧咀进行助燃,并在出口安装一只手动碟阀,该阀可调节炉内压力。广泛应用于化工、石油、食品、冶金、机械、轻工、电力、船舶、造纸、矿山、医1药、集中供热等。连续退火炉的气密性的困难主要是炉体面积大,复杂,有可能泄漏范围的部分。
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